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　　化工磁力泵主要由泵頭、磁力驅動裝置和其它零部件共三部分組成。化工磁力泵頭部分主要由葉輪、泵體、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成;磁力驅動裝置部分主要由內磁轉子、外磁轉子、隔離套等部件組成;其它零部件主要包括托架、底座、電機等。

　　化工磁力泵的工作原理是：當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封，達到輸送液體的目的。

　　化工磁力泵的特點：化工磁力泵軸由動密封變成封閉式靜密封，避免了介質泄漏。無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副;輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗，以保障滑動軸承的使用壽命。

　　輸送含有固體顆粒的介質時，應在化工磁力泵流管入口處過濾;在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標，一般最高使用溫度在100℃以內，防止退磁。嚴禁空轉;在出口閥關閉的情況下，化工磁力泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

　　化工磁力泵在濕法腐蝕清洗設備中主要有以下應用：

　　(1)藥液的循環過濾：由化工磁力泵、循環溢流槽、過濾器、管件等組成藥液的循環過濾系統。實現藥液的循環過濾，保證工藝槽藥液溫度和濃度的均勻性。由于化工磁力泵長時間運行會引起藥液一定溫升，因此不適用于溫控精度較高的工藝槽中。常應用于太陽能電池片酸洗、制絨、清洗等設備中。

　　(2)熱水注入與噴淋：經過化學液處理后的晶片，有時需要熱DI水噴淋沖洗。一般先將DI水注入至預熱槽，通過加熱器加熱到所需供液溫度后，再通過化工磁力泵加壓輸送至噴淋裝置，實現對晶片的清洗。由于化工磁力泵軸承滑動摩擦會產生顆粒，不適用于顆粒要求高的清洗。